Smart Maintenance: van reageren naar voorspellen
Machines die stilstaan kosten geld. Toch gebeurt het nog vaak: een storing treedt onverwacht op, onderdelen zijn versleten zonder dat iemand het weet, en de productie ligt stil. In veel maakbedrijven is onderhoud nog steeds gebaseerd op vaste intervallen of erger nog pas zodra het echt misgaat.Dat kan slimmer. Met Smart Maintenance zet je de stap van uitvallen en herstellen naar voorkomen en voorspellen.
Wat is Smart Maintenance?
Elke machine genereert data. Over prestaties, afwijkingen, storingen, belasting en zelfs het energieverbruik. Maar in veel bedrijven blijft die data liggen. Wordt die niet gedeeld. Niet benut.
Smart Maintenance draait om het actief gebruiken van die data om onderhoud slimmer en effectiever te plannen. Niet op basis van gevoel of standaardintervallen, maar op basis van realtime inzicht in de conditie van je machines.
Zo weet je:
- Wanneer onderdelen echt aan vervanging toe zijn
- Welke machines afwijkend gedrag vertonen
- Of je onderhoud kunt combineren of juist uitstellen
Drie voordelen van Smart Maintenance
1. Minder onverwachte stilstand
Met slimme algoritmes en sensoren kun je afwijkingen vroegtijdig herkennen. Zo voorspel je storingen voordat ze gebeuren. Hiermee voorkom je dat productieprocessen onverwacht stilvallen.
2. Betere benutting van je assets
Onderhoud wordt gepland op basis van gebruik en slijtage, niet op gevoel. Daardoor voer je onderhoud alleen uit wanneer het echt nodig is. Dat verhoogt de levensduur van je machines én bespaart kosten.
3. Tevreden klanten en betrouwbare levertijden
Als je machines beter presteren en minder vaak uitvallen, kun je beloftes aan klanten wél waarmaken. En dat zorgt voor minder stress, meer vertrouwen en een hogere klanttevredenheid.
Smart Maintenance in de praktijk
Smart Maintenance is een trend binnen maakbedrijven die de stap zetten naar datagedreven onderhoud.
Veel bedrijven beschikken al over waardevolle machine- en sensordata, maar benutten die nog onvoldoende. Met een krachtig fundament, denk aan een datawarehouse, een slimme databroker of een robuuste middlewarelaag, breng je gemakkelijk data uit je ERP en MES samen op één plek. Zo leg je de basis voor slim onderhoud én strategische besluitvorming.
Daarop bouw je verder met:
- Predictive Maintenance: AI-modellen die op basis van historische en realtime data voorspellen wanneer onderdelen verslijten of storingen dreigen.
- AI in de supply chain: Door machineprestaties te koppelen aan voorraad- en besteldata kun je onderhoud slim integreren met je toeleveringsketen.
- Een bredere AI-strategie: Slim onderhoud is vaak het startpunt van een grotere digitale transformatie, waarbij AI toepassingen worden ingezet voor procesoptimalisatie, kwaliteitscontrole of capaciteitsplanning.
Slim onderhoud begint dus met slimme data
Smart Maintenance begint bij het ontsluiten van data. Koppel je machines met een MES-systeem, verzamel data op een centrale plek (bijvoorbeeld via een datawarehouse), en zet Artificial Intelligence in om afwijkingen te herkennen of onderhoudsmomenten slim te voorspellen.
Klaar voor smart maintenance?
Bij Flawless Workflow helpen we de maakindustrie om onderhoud datagedreven en voorspelbaar te maken. Van sensorintegratie en datakoppelingen tot slimme dashboards en AI-agents: wij realiseren oplossingen die écht werken op de werkvloer.
Wil je weten hoe je Smart Maintenance toepast binnen jouw organisatie? Bekijk onze aanpak of maak kennis met ons.
Meld je aan voor onze nieuwsbrief
Elke maand sturen we je één e-mail vol slimme inzichten over datagedreven werken, AI-toepassingen en softwarekeuzes waar je echt wat aan hebt.
Related articles
